閥門的法蘭密封一般是依靠其連接螺栓所產生的預緊力,通過各種墊片(如橡膠墊片、石棉橡膠墊片、植物纖維墊片、纏繞式金屬內填石棉墊片等)達到足夠的密封比壓,來阻止被密封流體介質的外泄,屬于強制密封。這種密封結構形式常見的泄漏有以下幾種：
一、界面泄漏
       界面泄漏的主要原因是密封墊片壓緊力不足,法蘭結合面上的粗糙度不符合要求,熱變形和機械振動等都會引起密封墊片與法蘭面之間密合不嚴而發生泄漏。另外,法蘭連接后螺栓變形或伸長,密封墊片長期使用后塑性變形、回彈力下降、密封墊片材料老化、龜裂及變質等,也會造成墊片與法蘭面之間密合不嚴而發生泄漏:這種金屬面和密封墊片交界面上發生的泄漏稱為“界面泄漏”。無論哪種形式的密封墊片或哪種材料制成的密封墊片都可能出現界面泄漏。

維修閥門

二、滲透泄漏
       植物纖維(棉、麻和絲等)、動物纖維(羊毛或兔毛等)、礦物纖維(石棉、石墨、玻璃或陶瓷等)、化學纖維(尼龍、聚四氟乙烯等各種塑料纖維)、皮革和紙板等是制作密封墊片的常用材料。這些材料的組織纖維比較疏松,致密性差,很容易被流體介質浸透,特別是在流動介質的壓力作用下,介質會通過纖維間的微小縫隙滲透到低壓一側(圖3)。這種由于墊片材料的纖維之間有縫隙,流體介質在一定條件下能夠通過這些縫隙而產生的泄漏現象稱為“滲透泄漏”ε滲透泄漏一般與被輸送的流體介質的工作壓力和物理性質有關。壓力越髙,泄漏量也會增大。粘性越小,則更容易發生泄漏。

三、破壞泄漏
       破壞泄漏事故的發生,人為因素影響很大。如密封墊片裝偏,從而使局部的密封比壓不足或預緊力過度,超過了密封墊片的設計限度,使密封墊片失去回彈能力。另外,在緊固法蘭的過程中,法蘭的連接螺栓松緊不均,或兩法蘭中心線偏移等。這種由于安裝質量欠佳而產生密封墊片壓縮過度或密封比壓不足而發生的泄漏稱為“破壞泄漏”。

       界面泄漏和破壞泄漏的泄漏量會隨著時間推移而明顯加大。滲透泄漏的泄漏量與時間的關系不明顯。造成法蘭密封面泄漏的原因還有介質腐蝕因素的影響,這種腐蝕屬于間隙腐蝕,主要發生在法蘭結合面上微小的間隙處。由于間隙處介質與間隙外的介質之間有電位差,產生電化學腐蝕這種化學腐蝕稱為“濃淡電化學腐蝕”,腐蝕泄漏是緩慢進行的,只有發展到形成腐蝕麻點連成通道后,介質才能外泄。在現場檢修中,時常能發現法蘭密封面上有許多斑點,有的甚至已形成明顯的小坑,這便是濃淡電化學腐蝕的產物,但并沒有發生泄漏,即使出現泄漏,它的形式也與界面泄漏十分相似,都是發生在法蘭密封面與墊片接觸界面上,其形式類似于界面泄漏。